产品概述
这个 全自动豆浆煮制系统 由多个相互连通的煮制罐组成，每个罐均配备独立的 蒸汽加热管路蒸汽直接注入罐内，实现豆浆的加热处理 快速且均匀，确保煮制充分、高效
操作人员将预装豆腐的托盘放置到传送带上，设备会自动将其输送至封口工位。随后，操作人员只需把盒装或托盘装豆腐放入指定位置，设备即可自动完成覆膜、热封、裁切的全部工序。
这种完全煮熟的豆浆，非常适合用于生产 豆腐、腐竹、豆腐干及其他豆制品.
核心优势
均匀蒸汽加热
蒸汽直喷技术可防止糊锅与沉淀物堆积，确保煮制罐内全程均匀受热
生产效率高
多煮制罐可连续运行，支持大规模、高产量的豆浆加工生产
人性化敞口设计，操作便捷
敞口式结构可在运行过程中轻松实现监控、搅拌与工艺调整
豆浆煮制彻底
确保最终豆制品的口感、顺滑度与稳定性全面提升 俄语：Обеспечивает улучшение текстуры, гладкости и
清洁维护便捷
敞口式罐体可减少残渣堆积，简化日常清洁与维护工作。
配置灵活
煮制罐数量可根据产能规模与工艺要求灵活定制
操作规程
1. 煮制前准备
启动豆浆煮制前，必须对系统进行彻底清洁。豆浆残渣易附着在煮制罐内壁，清洁不彻底可能会将残渣带入后续生产环节，影响产品品质
检查是否：
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蒸汽压力符合规定标准
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供水、供电及阀门运行正常
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确认当前生产批次所需的豆浆浓度，不同豆制品对应不同的浓度要求
2. 豆浆煮制操作
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打开出料阀，将生豆浆泵入煮制罐
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为防止煮沸过程中溢锅，豆浆加入量不得超过 为防止煮沸过程中溢锅，豆浆加入量不得超过五分之三（3/5） 为防止煮沸过程中溢锅，豆浆加入量不得超过罐体容量的五分之三（3/5）
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打开蒸汽阀，使蒸汽快速进入罐体，对豆浆进行加热
3. 每班生产后清洁
每班工作结束后，使用____对煮制罐进行彻底清洁 每班工作结束后，使用碱性清洁液对煮制罐进行彻底清洁 每班工作结束后，使用碱性清洁液对煮制罐进行彻底清洁，去除内壁残留的残渣及余液
清理周边作业区域，完成运行及卫生记录
重要操作注意事项
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向豆浆通入蒸汽前，务必确认蒸汽发生器的____ 向豆浆通入蒸汽前，务必确认蒸汽发生器的蒸汽缸状态正常 向豆浆通入蒸汽前，务必确认蒸汽发生器的蒸汽缸已完全排空
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需密切监控豆浆温度，因为豆浆在加热过程中可能会出现 false boiling, which can be misleading if not properly observed
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日常清洁时，切勿忽略煮浆罐下方的出料管道清洁，该部位极易残留残渣。
