機械紹介
No manual bending over to scoop the tofu pudding is required. Instead, workers walk up the stairs and add coagulant to the two soy milk buckets above the machine. The two buckets for holding the tofu pudding move left and right via sliding rails. Simply open the tofu pudding release switch to easily pour the tofu pudding into the tofu pressing basket. Then, cover the basket, push it under the air press, and turn on the air press to press it. The tofu is produced in about ten minutes.
豆腐成型工程：凝固から最終プレスまで
豆腐の成型は大豆食品製造における重要な工程です。凝固、カード形成、プレスの適切な制御が、豆腐の食感、歩留まり、品質の安定性を直接左右します。標準的な豆腐成型工程は、3 つの重要なステップに分けられます。
1. 凝固剤添加（タンパク質凝固）
豆腐成型の最初の工程は、煮沸した豆乳に凝固剤を定量添加することです。一定の割合と方法で凝固剤を加え、溶解している大豆たんぱく質をコロイド状態からゲル状ネットワークに変化させます。
この工程は豆腐製造における最も重要な工程の一つです。凝固剤の種類、添加量、撹拌方法、温度はすべて、タンパク質の凝固効率、ゲル強度、最終的な豆腐の品質に直接影響します。
2. カードの静置と豆腐の形成
凝固剤の添加が終わった後、撹拌を止めてもタンパク質の凝固は引き続き進行します。この段階ではタンパク質の網目構造はまだ弱いため、十分に安定化しゲル形成を完了させるために静置時間が必要です。
凝固剤の種類によって、標準的なカード静置時間は異なります：
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にがり（塩化マグネシウム）豆腐約 20～25 分
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石膏（硫酸カルシウム）豆腐石膏（硫酸カルシウム）豆腐
この工程において、プロセスは維持される必要があります 無攪乱の状態過度な移動や振動は、成型中のタンパク質ゲルネットワークを破壊し、内部に亀裂が生じ、凝固が不十分になり、構造が脆弱で豆腐の外形が不整になる原因となります。
3. プレス処理と豆腐最終成型
豆腐カードが完全に凝固したら、成型用の型枠またはプレスボックスに移します。制御された圧力によって余分なホエイを除去し、豆腐カード同士を密着させて、固いブロック状の豆腐に成型します。
適切なプレス処理により、豆腐は所望の 含水率、弾力性と固さ圧力とプレス時間は、柔らかい豆腐、固い豆腐、または二次加工用豆腐といった製品の種類に応じて、細心の注意を払って調整する必要があります。
