স্বয়ংক্রিয় চার-প্রেস টোফু মেশিন

মেশিনের পরিচিতি

মেশিনটি পাইপের মাধ্যমে ভ্যাকুয়ামের মাধ্যমে সয়াবিন সংগ্রহ করে, যার ফলে ম্যানুয়ালি খাদ্য দেওয়ার প্রয়োজন হয় না। মেশিনটি গ্রাইন্ডারের ইনলেটে পরিমাপিত পরিমাণ সয়াবিন বিতরণ করে। প্রথম গ্রাইন্ডারটি সয়ামিল্ককে সয়া পাল্প থেকে আলাদা করে, তারপর পানি যোগ করে পাল্পকে নাড়ে। দ্বিতীয় গ্রাইন্ডার পাল্পকে শোষণ করে আবার গুঁড়া করে আরও সয়ামিল্ক বের করে। এই দুই ধাপের স্বয়ংক্রিয় গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে আরও বেশি সয়ামিল্ক বের হয়। সয়ামিল্কটি তারপর দুটি ফুটন্ত ট্যাঙ্কে পাম্প করা হয়। ফুটানোর পর, সয়ামিল্ক একটি আউটলেটের মাধ্যমে বেরিয়ে আসে এবং স্টেইনলেস স্টিলের পাত্রে সংগ্রহ করা হয়। সয়ামিল্কে একটি কোয়াগুল্যান্ট যোগ করে টফু পুডিং তৈরি করা হয়। টফু পুডিংটি তারপর একটি টফু প্রেসিং বাস্কেটে স্কুপ করা হয় এবং মেশিনটি চালু করে টফু প্রেস করা হয়।

টফু গঠন প্রক্রিয়া: জমাট বাঁধন থেকে চূড়ান্ত চাপ পর্যন্ত

টফু গঠন সয়া ফুড উত্পাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ পর্ব। জমাট বাঁধন, দই গঠন এবং চাপের সঠিক নিয়ন্ত্রণ সরাসরি টফুের টেক্সচার, ফলন এবং পণ্যের স্থিতিশীলতা নির্ধারণ করে। প্রমিত টফু গঠন প্রক্রিয়া তিনটি মূল ধাপে বিভক্ত করা যায়।

1. কোয়াগুলেন্ট যোগ করা (প্রোটিন জমাট বাঁধন)

টফু গঠনের প্রথম ধাপ হলো সিদ্ধ সয়া মিল্কে নিয়ন্ত্রিত পরিমাণে কোয়াগুলেন্ট যোগ করা। নির্দিষ্ট অনুপাত ও পদ্ধতিতে কোয়াগুলেন্ট যোগ করলে দ্রবীভূত সয়া প্রোটিন কলয়েডীয় অবস্থা থেকে জেল নেটওয়ার্কে রূপান্তরিত হয়।

এই ধাপটি টফু উত্পাদনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। কোয়াগুলেন্টের ধরন, মাত্রা, মিশ্রণের পদ্ধতি এবং তাপমাত্রা সবই সরাসরি প্রোটিন জমাট বাঁধনের দক্ষতা, জেলের শক্তি এবং চূড়ান্ত টফুের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

2. দই স্থিরকরণ এবং টফু দই গঠন

কোয়াগুলেন্ট যোগ করা শেষ হয়ে গেলে, মিশ্রণ বন্ধ হয়ে গেলেও প্রোটিন জমাট বাঁধন চলতে থাকে। এই পর্যায়ে প্রোটিন নেটওয়ার্ক গঠন এখনও দুর্বল, তাই এটিকে সম্পূর্ণ স্থির করে জেল গঠন সম্পন্ন করার জন্য কিছু সময়ের জন্য স্থির রাখা প্রয়োজন।

ব্যবহৃত কোয়াগুলেন্টের উপর নির্ভর করে সাধারণ দই স্থিরকরণের সময় পরিবর্তিত হয়:

• নিগারি (ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইড) টফুপ্রায় ২০–২৫ মিনিট

• জিপসাম (ক্যালসিয়াম সালফেট) টফুজিপসাম (ক্যালসিয়াম সালফেট) টফু

এই পর্যায়ে, প্রক্রিয়াটি অবশ্যই বজায় রাখা উচিত বিঘ্নবিহীনঅত্যধিক চলাচল বা কম্পন গঠনশীল প্রোটিন জেল নেটওয়ার্ককে নষ্ট করতে পারে, যার ফলে অভ্যন্তরীণ ফাটল, দুর্বল জমাট বাঁধন, দুর্বল গঠন এবং অ규則িত টফু চেহারা হয়।

3. চাপ দেওয়া এবং চূড়ান্ত টফু গঠন

টফু দই সম্পূর্ণরূপে জমাট বাঁধার পর, এটিকে গঠনের ছাঁচ বা চাপের বাক্সে স্থানান্তর করা হয়। নিয়ন্ত্রিত চাপের মাধ্যমে অতিরিক্ত দুধের সিরাম অপসারণ করা হয়, যা টফু দইকে আরও ঘনভাবে আবদ্ধ করতে এবং একটি শক্ত ব্লক তৈরি করতে সাহায্য করে।

সঠিক চাপ দেওয়া টফুকে পছন্দসই নমুনা মাত্রা, স্থিতিস্থাপকতা এবং দৃঢ়তাচাপ এবং চাপ দেওয়ার সময় পণ্যের প্রকারভেদের উপর নির্ভর করে যত্ন সহকারে সামঞ্জস্য করতে হবে, যেমন নরম টফু, শক্ত টফু বা আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য টফু।