内酯豆腐生产线

内酯豆腐是一种以葡萄糖酸-δ-内酯（简称GDL）作为凝固剂制作的嫩豆腐。其主要特点是口感细腻、结构均匀、如布丁般嫩滑，没有传统盐卤豆腐的粗糙感。由于内酯凝固温和、均匀，成品颜色洁白、没有蜂窝孔洞，外观和口感都更加高级。

内酯豆腐的好处：

口感细腻嫩滑：入口即化，非常适合老人、小孩以及追求细腻口感的消费者。

营养价值高：保留黄豆中的植物蛋白、钙、钾等营养成分，脂肪含量低。

无异味且更健康：GDL为食品凝固剂，凝固过程温和，不会产生苦味或涩味。

适用范围广：可用于豆腐盒装食品、火锅、凉菜、蒸菜、甜品、饮食店等。

工艺流程:泡豆-磨浆-煮浆--过滤--板式降温--配料--灌装一-巴氏杀菌定形一--冷却一一一检验进库

豆腐，豆腐干，内酯豆腐，豆腐皮等豆制品的制作前期都需要泡豆磨浆煮浆滤浆，所以它们前期可以使用一样的设备，只是成型阶段使用不同的设备。

内酯豆腐在成型阶段需要将煮熟的豆浆通过豆浆管道经过板式降温，然后冷却的豆浆在配料桶里添加葡萄糖酸内酯，然后在包装机里被灌装到盒子里，再经过巴氏杀菌槽和冷却槽。

煮熟的豆浆抽到储浆桶再经过板式换热器能快速冷却豆浆，冷却后的浆在内酯豆腐机配料桶里面和葡萄糖酸内酯混合。机器把混合内酯的豆浆灌装到塑料食品级塑料盒中、封盒、切边、打码，再经过通过加温槽进行加温同时巴氏杀菌，凝固成型最后进入冷水槽进行冷却。

煮熟的豆浆抽到储浆桶再经过板式换热器能快速冷却豆浆，冷却后的浆在内酯豆腐机配料桶里面和葡萄糖酸内酯混合。机器把混合内酯的豆浆灌装到塑料食品级塑料盒中、封盒、切边、打码，再经过通过加温槽进行加温同时巴氏杀菌，凝固成型最后进入冷水槽进行冷却。

巴氏杀菌池采用食品级304不锈钢制造，用于对豆腐、内酯豆腐等进行长时间的巴氏杀菌处理。设备通过加热槽内的热水，让产品在恒定的杀菌温度下保持一定时间，能够有效灭杀有害菌，延长产品保质期，同时保持产品的口感与营养不被破坏。

冷却槽主要用于内酯豆腐在热凝固成型后的快速降温与稳定定型。内酯豆腐经过加热凝固后，内部仍处于较高温度，如不及时冷却，容易导致过熟、出水增多及口感变老。通过冷却槽中的冷水循环系统，可迅速降低内酯豆腐温度，保持细腻嫩滑的口感。